Visoko- in nizkotemperaturni suhi hladilniki, ki se uporabljajo za čisto procesno hlajenje

1, Osnovni scenariji uporabe (na področju čiste tehnologije)
1. Industrija elektronskih polprevodnikov (bistvena je visoka čistoča)
Izdelava rezin/proizvodnja čipov: Voda za hlajenje procesov (PCW) in hladilni medij za votlino opreme za postopke, kot so fotolitografija, jedkanica in ionska implantacija, se uporabljajo za preprečevanje onesnaženja s plavajočo vodo, algami in nečistočami iz tradicionalnih hladilnih stolpov, s čimer se zagotovi, da je površina rezin brez delcev in ionov.
Proizvodnja panelov/fotovoltaike: hlajenje rešitev za razvijanje in jedkanje pri proizvodnji LCD plošč in fotonapetostnih celic, kot tudi nadzor temperature krožečih hladilnih rešitev za opremo, ki je primerna za zahteve čistih prostorov v razponu od razreda 100 do razreda 10000.
Pakiranje elektronskih komponent: hlajenje kalupov opreme za pakiranje in nadzor temperature opreme za testiranje, da se prepreči puščanje hladilnega medija ali vnos nečistoč, kar lahko vpliva na natančnost in izkoristek komponent.
2. Farmacevtska in biomedicinska industrija (brez aseptične/navzkrižne kontaminacije)
Proizvodnja aseptičnih pripravkov: hlajenje s prečiščeno vodo, nadzor temperature v posodi za fermentacijo, hlajenje kondenzatorja-sušilnega stroja z zamrzovanjem pri proizvodnji injekcij, vbrizgavanje-suhega praška in bioloških cepiv, zaprt cikel za preprečevanje vstopa zunanjih bakterij in prahu v hladilni krog, v skladu s standardi GMP za čiste prostore.
Laboratorij/Center za raziskave in razvoj: visoko natančna eksperimentalna oprema, inkubator s konstantno temperaturo, hlajenje bioreaktorjev, natančnost nadzora temperature ± 1 stopinja in brez destilirane vode, brez vonja in brez škode za čisto okolje laboratorija.
Proizvodnja medicinskih pripomočkov: procesno hlajenje za proizvodnjo injekcijskih brizg za enkratno uporabo, setov za infuzijo in drugega potrošnega materiala, brez stika med hladilnim medijem in izdelkom, da se prepreči kemična kontaminacija.
3. Industrija hrane in pijač (sanitarno hlajenje)
Proizvodnja mleka in pijače: pasterizacija mleka, koncentracija soka, hlajenje z vodo v procesu fermentacije piva, nadzor temperature fermentacijske tekočine, zaprt sistem za preprečevanje posrednega stika med hladilno vodo in živilskimi surovinami, izogibanje kontaminaciji z mikrobi in skladnost s standardi varnosti hrane.
Peka/zamrznjena hrana: Hlajenje opreme za peko in hlajenje zamrznjenih tunelov s hladilnim sredstvom, primerno za nizke temperaturne pogoje (-20 stopinj ~0 stopinj), brez plavajoče vode ali vodnega kamna in ne vpliva na higieno v delavnici.

4. Fina kemična industrija/industrija novih materialov (brez motenj nečistoč)
Visokokakovostna proizvodnja barv/črnila: hlajenje reakcijskega kotla, nadzor temperature kristalizacije materiala, hladilni medij z zaprtim ciklom, ki preprečuje vstop nečistoč in povzroči zmanjšanje čistosti izdelka.
Litijeve baterije/novi energetski materiali: proizvodnja materialov za pozitivne in negativne elektrode, hlajenje procesov tvorbe baterije, primerno za preklapljanje med visoko temperaturo (60 stopinj ~80 stopinj) in nizko temperaturo (-10 stopinj ~0 stopinj), brez prahu ali korozije, zagotavljanje učinkovitosti materiala.

5. Brez sekundarnega onesnaženja, primerno za čisto okolje v delavnici
Oprema deluje brez plavajoče vode, vonja ali prahu. Ventilator je lahko opremljen z visoko-učinkovitim filtrirnim bombažem za dodatno filtriranje nečistoč v vstopnem zraku, ne da bi pri tem škodovali čistoči delavnice; Hkrati ni hrupa ali motenj vodne meglice iz hladilnega stolpa, kar izboljša udobje okolja v delavnici.
3, Ključne točke za izbiro (posebej za čiste procese)
Prilagoditev medija: Izberite material cevi za izmenjavo toplote glede na procesni medij (prečiščena voda, etilen glikol, termalno olje itd.) in dajte prednost nerjavnemu jeklu 316L za prečiščeno vodo/sterilni medij.
Ujemanje ravni čistosti: Čisti prostori s stopnjo 100/1000 zahtevajo strukturo v celoti iz nerjavečega jekla z učinkovitim filtriranjem vhodnega zraka, medtem ko lahko običajni čisti prostori izberejo proti-korozijsko in začetno filtracijo.
Natančnost nadzora temperature: Visoko natančni procesi (kot so polprevodniki in farmacevtski izdelki) zahtevajo uporabo ventilatorjev s spremenljivo frekvenco in inteligentnih sistemov za nadzor temperature za doseganje natančnega nadzora temperature.
Zahteve za namestitev: Lahko se namesti v zaprtih prostorih/na prostem, namestitev v zaprtih prostorih zahteva ustrezno prezračevanje in zvočno izolacijo, da ne vpliva na čistočo delavnice in standarde hrupa